电子厂房洁净室暖通施工分析

1.1 在技术组织方面
（1）结合图纸仔细考察，确保各密集、交叉处如管线、风道等相交叉的地方不会因为空间问题施工过程中发生故障。

（2）一定要做好工程的验收工作。

（3）施工时一定要注意关键部位，防止发生松动、错接、渗漏等问题。

（4）施工过程中一定要格外注意保护好暖通产品注意产品保护，以免因为施工时人员嘈杂而损坏暖通设备。

（5）在准备调试前一定要再检查一遍，确保其质量。

1.2 主要施工方法

暖通施工过程中，由于可能会与其它工种同时进行，因而要多与其他工种联系，保持协调作业，并根据实际灵活安排施工顺序。

（1）首先要依据一定要求统一制作好支、吊架，并进行除锈防腐处理。

（2）管道连接

a、焊接连接:

①焊缝的中心到管子弯曲起点的距离要大于管子的外径，一般要大于一百毫米。

②焊接前要将各种污染物如油漆、污垢等处理干净。

③焊接时，管子内壁要保持水平对齐，错边量*好不要超过 1 毫米。

b、丝扣连接:

①焊管管道在进行安装之前要清理干净管膛，将铅油抹在丝扣连接管道上并缠好麻，然后上紧。

②除了麻丝之外，要在所有管口都加好临时丝堵。

（3）管道试验

1）水压试验

a.在正式试验之前一般要先用压力水设备来冲洗，这时压力应小于 1m 帕，再冲洗管道的时候也要避免赃物进入。

b.在首层或室外管道入口处将试压泵连接好。

C.将事先留着作为备用口的进口堵严堵实，然后将低处防风阀门、泄水阀门关好，*后打开*高处的阀门，这样就可以测试水压了。

d.将水源阀门打开，进行充水,待水满后将洁净冷风放入，然后关闭阀门e.要对系统进行全面检查。

2）管道系统冲洗

管道试压完成并检查合格后要拆除孔板、过滤等装置，之后进行冲洗，冲洗的水压一般在 0.3Mpa。

3.1 风道
（1）风道设计

A.风道设计时管底*好不要有横向拼接缝，当管底宽度不超过 900 毫米时，也不能有纵向拼接缝。

B.各个板材进行拼接时一般要采用联合咬口，这种方法拼接好比较可靠牢固。

C.风管里边一定要是平滑没有任何杂物的。

D.风管必须按照规定刷涂料，在刷涂料之前得将表面脏污去除干净。

E.镀锌钢板进行涂刷时要格外小心，防止损坏，有的地方应刷两遍涂料。

F.螺钉等部件应该都是镀锌的，不可以用空心的铆钉。

G.风管等都必须保持清洁，完工后应将各部件清洗干净并达到一定的干燥度制。

H.净化空调系统管径如果超过五百毫米，安装后，完成清污等工作后必须立即封闭孔口。

I.风管及其部件*好不要随意堆放，也不要在不干净没有门窗的房间里制作。

J.管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围都必须修补平整，并处理干净。

（2）风管安装

A 密封垫可以用阻燃胶板，一般为 5 毫米。

B.密封垫应该尽可能地减少接头的数量，在用之前要擦拭干净，尽量减少接头。

C.拧紧力矩大小要保持一致，不可以出现松紧不匀的现象。

D.风阀部件在安装之前得将里面的油污等去除。

E.擦拭净化空调系统内*好用上面的纤维不容易脱落的物品。

（3）风管加固措施

为了防止踩踏而导致的风管扭曲变形等问题，应该按严格按照规范采用角铁加固框的方式对风管进行加固。

3.2 高效过滤器的安装

①作业条件

A.在高效过滤器之前一定要对其进行检查并进行清洁。

B.在安装高效过滤器前，净化系统必须进行试运转，试运转时间一般应保持在连续十二小时以上。

②安装工艺:

A.框架应平整，偏差不可以超过一毫米。

B.过滤器与框架之间要用密封垫来密封，确保其完全密封，方可安装。还要把填料及边框表面清洁干净。

C.外框上箭头应该同气流流向一致，千万不能反装。

D.安装前，需要按照规范对外观检查并进行检漏测试。

③成品保护高效过滤器的运输和存放都要按照规定放置，运输过程中必须轻拿、轻放。

3.3 洁净室质量保证措施

（1）风管制作质保措施要严格按照规程及规范来操作。要有专人进行监督、 指导、检验，以保证风管制作的高质量。清洗过程也要严格按照操作要求进行清洗。

（2）风管运输质保措施运输过程中要轻拿轻放，还可以设专人监督。运送过程中如果有风管破损应进行再清洗，然后重新密封。

（3）专*设备的密封每一次施工完毕后都要对所有的密封缝隙进行检查，如果有不合格的要即刻进行整改。

（4）与装饰工种配合